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如何有效的防止塑料造粒机故障

塑料造粒机是去用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可去将块状干料粉碎成所需颗粒。 主要的特点就是筛网装拆简易，还可去适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。

造粒机组是一条长久的实用设备，但是设备我们怎么才可以保护的好，让设备寿命变长 而且不耽误生产呢，下面我们小编为用户总结了以下方案。

其机组应去放在干燥的室内使用，不能去在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场 所使用。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括压辊，磨具 ，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再 继续使用。饲料塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把设备保证所以电控柜断电。 如果停用时间过长，必须将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布 蓬罩好。

关于我们：

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子，而且让滚筒不动，转子旋转改进型的有机肥设备。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！

塑料造粒机操作安全——开机前必须检查项

开机前必须检查项：

1、查看塑料造粒机造粒机环境，卫生整洁要符合造粒现场要求。

2、查看确认法兰盘前部分流彻底清理完毕，安装好塑料过滤网。

3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。

4、检查各部件紧固情况、检查电，水的供应情况，线路和管路的链接是不是完好。

5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里，法兰盘与滤网模头是否链接紧固（传感器安装不好套筒电热圈会不停加热，容易导致***，法兰盘不紧会导致模头侧翻）。

6、使用前检查所有的线路紧固情况。

单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——适用范围

适用范围：

1、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；塑料造粒机的转型——创新观念转型升级塑料造粒机科学发展的根本点是创新。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种***交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。

2、单螺杆塑料造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；如果停用时间过长，必须将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂 加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及 各种***交联料的制备等。

螺杆挤出机的螺杆和机筒的损坏原因

1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的 摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配 合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于 机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量 增加。这种有机肥造粒机结构简单，成球好，产量高，耗能低，操作维护方便，故障少，费用低，设备的使用寿命长。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 产生的氯hau氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、由于物料没有塑化均匀，或是有金 属***混入料中，使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。

3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！